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扩散泵安全清洗方法

扩散泵是获得高真空的主要工具之一。它们操作简单,没有运动部件,相对便宜,维护很少且容易。

扩散泵清洗及清洗安全    

清洗扩散泵需要使用丙酮和乙醇,这两者都均有毒且易爆。开始清洗之前,请注意下列信息:    

在加热、喷洒或暴露于高温仪器时,这些溶剂变得易燃易爆,会导致严重的伤害或死亡。    

在加热或喷洒时,丙酮或乙醇还会变得比空气重4到5倍,会向下流动进入油罐、凹处和较低的区域而排挤掉空气,因此可能造成维修人员窒息死亡。丙酮、乙醇和其他溶剂是刺激剂、麻醉剂、抑制剂,并具有致癌性。 吸入和摄入这些溶剂会对人体产生严重的影响。 皮肤长期或持续接触将导致其通过皮肤吸收并产生一定的毒性。    

由于泵油逐渐变质,可能需要对泵进行彻底清洗。因此有必要从系统中取下泵。

 

要清洗已安装的泵,请遵循泵的关机程序:    

1.拆下所有水冷管线并切断泵加热器的初级电路电源

2.放出所有泵油。    

3.拧下泵入口和前级管道连接螺栓并从系统中取下泵。    

4.卸下水冷帽(如果适用)。    

5.按照具体型号泵操作手册中所述的方法卸下喷嘴组件。   

6.使用丙酮仔细清洗泵体内部,并用异丙醇冲洗。然后用干净、干燥、无油压缩空气将泵吹干。    

7.使用丙酮仔细清洗喷嘴组件。用异丙醇擦拭所有表面,并用干净、干燥、无油压缩空气将其吹干。    

8.重新将喷嘴和水冷帽装到泵体上。确保喷嘴与前级系统准确对齐(如果适用)。    

9.检查 O 型圈的情况。替换有任何老化或压缩迹象的 O 型圈。    

10.将泵接入系统。

 

警告:切勿在靠近高温源的地方使用。用风机对工作区域进行通风,并在通风良好的大房间内使用扩散泵。必要时还可以使用独立的呼吸器。    

始终确保清洗操作在通风良好的大房间内进行。请戴上护目镜、手套和防护服。    

油扩散泵故障处理    

(1)扩散泵工作过程中冷却水必须保证畅通,停止加热后必须保证泵工作液已完全冷却后方可关闭冷却水。   

(2)泵停止工作时,泵内应保持真空状态,以免泵油劣化。    

(3)被抽气体应是干燥、无腐蚀、无灰尘的气体。   

(4)泵如暂时不用,保管期间应保持真空状态,以免泵油污染和各零件腐蚀。并将冷却水套内的剩水吹净。保存场地的室温应在10C ~ 40C之间。    

(5)泵在正常运行时如突然出现性能变坏,应先检查加热器是否正常。    

(6)泵在长期工作后,性能会逐渐变坏,应定期检修。          

a.泵油是否减少或氧化,按相应要求加油或更换处理。

b.零件及泵腔先用航空汽油清洗,然后用丝绸蘸乙醚或丙酮进行擦洗, 并置于80C ~ 100C温度下烘干或用电吹风吹干。      

c.处理完后,按顺序进行装配,保持泵芯与泵底垂直与泵腔同心,各级喷嘴间隙要按原要求调整好。

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